Recubrimientos

Según estudios realizados por entidades independientes, el sistema más eficaz para la protección del acero usado hoy en día es el sistema dúplex. Según estos estudios, la resistencia a la corrosión de un acero protegido según sistema dúplex es mucho mayor que la que se obtendría si sumamos la duración de cada sistema componente de este por separado. Es decir, un acero galvanizado solamente y un acero pintado sobre base no galvanizada. Esto se debe a que las pinturas tienen un grado de porosidad que permite el paso de agua hasta el acero.

Cuando este acero no está galvanizado se produce óxido de hierro y corrosión que aumenta el volumen, levantando la pintura y acelerando el proceso, si hay una base galvanizada debajo, el óxido de Zinc producirá una capa protectora que taponara el poro de la pintura pero no se producen levantamientos, parando ahí la corrosión. En el caso de que este solamente galvanizado, igualmente tenemos una protección menor al estar expuesto el zinc a los agentes externos directamente con lo que el óxido de Zinc se produce con mucha mayor facilidad y la capa protectora dura menos.

1. Pintado sobre acero sin galvanizar. Una vez que el agua alcanza el acero en un punto, el levantamiento producido por el óxido de hierro (muy voluminoso), cuartea la pintura facilitando el acceso del agua al acero, acelerando el proceso de corrosión.
2. Pintado sobre acero galvanizado. Cuando el agua alcanza el galvanizado, el óxido de zinc tapona el poro evitando que el acero se oxide y por lo tanto para el proceso de degeneración de la capa de pintura.

Para aplicar el sistema dúplex, el departamento I+D de Ilurco ha creado varios productos en base epoxi y poliuretano según uso posterior del depósito con una formulación especial que tienen como propiedades más reseñables la excelente adherencia sobre el galvanizado (muy superior a cualquier otra pintura del mercado) y una elasticidad por encima de toda norma para conseguir un rango de usos muy amplio bajo las condiciones más extremas y evitar la aparición de microfisuras en los recubrimientos protectores que dan lugar a la corrosión. Estos recubrimientos se aplican en fabrica mediante proceso automatizado en cadena aplicando la norma UNE EN ISO 12944-5 (2018).

CROQUIS SISTEMA DUPLEX  (IGUAL PARA LAS DOS CARAS)

En las siguientes tablas se pueden ver los límites de aplicación de la norma UNE EN ISO 12944-5 (2.018) y los recubrimientos Ilurco® usados para el cumplimiento de esta.

Por las conclusiones del departamento de I+D de ilurco, el sistema duplex según se describe en el esquema anterior (galvanizado + epoxi) es válido, en general, para categorías de corrosividad C2 y C3, es decir, baja (aguas de nacimiento, de red, aguas incrustantes en general…), pero para categorías de corrosividad superiores, C4 y C5, la norma recomienda la aplicación de una capa base y una o dos capas de acabado de resina epoxi.

Este sistema de pintado es el que ilurco ha denominado SISTEMA TRIPLEX, debido a la existencia de tres capas distintas, el galvanizado, la imprimación y varias capas de acabado. Para dicha capa base, el departamento I+D de Ilurco® ha desarrollado el ILURPOXI BASICO. Esta imprimación de alto contenido laminar presenta una extraordinaria adherencia al galvanizado y permite el repintado con una amplia gama de recubrimientos, Además de contar con una alta impermeabilidad al agua.

Sobre esta capa de imprimación se aplica una o dos manos, según el uso, del recubrimiento más conveniente en función del agua a contener, lo que nos permite explotar al máximo las mejores propiedades de cada producto. Dejamos a la capa de terminación la labor de resistir los elementos más agresivos contenidos en el agua y de mano de la imprimación, la adherencia entre la base y la capa de terminación.

CROQUIS SISTEMA TRIPLEX